Što je SAW (Potopljeno lučno zavarivanje)?
Potopljeno lučno zavarivanje (SAW) je metoda u kojoj se potopljena luk žica koristi kao elektroda, a luk je spaljen u zrnato, fusible flux. Zbog istopljenog bazena dobra zaštita, dobri radni uvjeti, visoka razina automatizacije, visoka učinkovitost taloženja, jednostavno podešavanje sustava zavarivanja slitica može usvojiti veliku specifikaciju zavarivanja, imaju poseban zahtjev za poziciju zavarivanja, duljina ove metode zavarivanja obično se koristi u određenom položaju zavarivanja, kao što su posude za tlak, teške strojeve, veliku promjer cijev ulja i plina, transportne strojeve , brodovi itd. Uzdužni obruč, dugi ravni šava, velika debljina zavarivanja žlijeb, itd
Što je SAW EM12k žica za zavarivanje?
SAW EM12k žica za zavarivanje je bakrene ugljične strukturne čelične žice, s odgovarajućim fluksom za automatsko lučno zavarivanje; zavarivanje metal ima izvrsna mehanička svojstva.
Primjena: Pogodno za automatsko zavarivanje kotla, tlačnih posuda i potopljenog lučnog zavarivanja ugljičnog čelika i slini s nižim stupnjem čvrstoće, kao što je 16Mn.
Koje su prednosti potopljenog lučnog zavarivanja EM12k žice za zavarivanje?
1. Visoka produktivnost: kada je potopljena lučka žica za zavarivanje koja izlazi iz provodne duljine mlaznice kraća, Može da koristi veću struju, odgovarajuća gustoća struje je veća i plus fluks i toplotno izolacijski efekat istopljene šljake, visoka toplotna efikasnost, penetracija je veća, otvorena ploča srednje debljine Mogu zavariti penetracijski utor, ili veličina brazde zavarivanja može biti manja , smanjenje količine punila metala, dakle, potopljeni luk zavarivanje brzina zavarivanja može brzo, visoke produktivnosti.
2. Dobra kvaliteta vara: zaštita od šljake se donosi tijekom potopljenog lučkog zavarivanja, koje ne samo da može izolirati vanjski zrak, već i usporiti brzinu hlađenja istopljenog bazenskog metala, tako da tekući metal ima više vremena za provođenje metalurške reakcije s istopljenim tokom, smanjujući mogućnost pore, pukotina i drugih nedostataka. Fluks također može metalurške reakcije i prenijeti neke elemente za slivanje sa zavarivanjem, čime se poboljšava kvaliteta zavara. U međuvremenu, primjena tehnologije automatskog podešavanja i kontrole u potopljenom lučnom zavarivanje čini proces zavarivanja vrlo stabilnim i zavarivanja izgled i kvaliteta lijepa.
3. Spremiti materijale za zavarivanje i električnu energiju: Potopljeno lučno zavarivanje može otvoriti utor u obliku ja ili utor malog kuta zbog velikog ulaza topline, što smanjuje količinu metala punila. Osim toga, zaštićen je fluksom i šljakom kako bi se smanjio gubitak metala i gubitak topline, čime se štede materijali za zavarivanje i električna energija.
4. Dobri radni uvjeti: Potopljeno lučno zavarivanje je mehanizirana operacija, pa je intenzitet rada nizak. Osim toga, luk opekline ispod fluks sloja, manje štetnog plina pobjeći, a nema luk zračenja, što čini manje štete na tijelu zavarivača.
Koji su nedostaci potopljenog lučnog zavarivanja?
1. Kako je luk potopljenog lučnog zavarivanja prekriven fluksom, nije lako promatrati u postupku zavarivanja, pa nije pogodan pravovremenom podešavanju.
Budući da se potopljeno lučno zavarivanje oslanja na nakupljanje granularnog toka kako bi se formirali zaštitni uvjeti, uglavnom je pogodno za ravno zavarivanje položaj, a posebne mjere treba poduzeti za zavarivanje u drugim položajima.
2. Kao glavne komponente potopljenog luk fluksa zavarivanja su MnO, SiO2 i drugi metali i nemetalni oksidi, teško je zavariti aluminij, titan i druge metale s jakim oksidacijskim svojstvima i njihovim legirama.
3. Zbog loše pokretljivosti i složene opreme za zavarivanje, nije pogodna za zavarivanje kratkih zavariva, a teško je zavariti neke nepravilne varove.
4.Potopljeno lučno zavarivanje ima lošu lučnu stabilnost kada je struja zavarivanja manja od 100A, pa nije pogodna za tanke ploče debljine zavarivanja manje od 1mm.
